سیستم آند نقش مهمی در رنگ‌آمیزی الکتروفورز با اطمینان از پایداری pH و هدایت مایع حمام ایفا می‌کند. این امر از طریق اجزای کلیدی از جمله مخزن مایع آند، پمپ گردش مایع آند، دبی‌سنج مایع آند، شیرها و پوشش آند حاصل می‌شود. پوشش آند حاوی لوله آند و غشای تبادل یونی است، در حالی که یک آمپرمتر جریان را نظارت می‌کند.
نگهداری و مراقبت روزانه
1. گردش مداوم 24 ساعته سیستم آند
چه در طول دوره‌های رنگ‌آمیزی الکتروفورز و چه در دوره‌های غیر رنگ‌آمیزی، تا زمانی که مخزن الکتروفورز با مایع حمام پر شده باشد، مایع آند باید گردش عادی خود را حفظ کند. در طول زمان توقف تولید برای نگهداری تجهیزات، منبع تغذیه DC آند را قطع کنید و در عین حال سیستم را عملیاتی نگه دارید.
برای زمان توقف طولانی مدت، مایع آند موجود را قبل از از سرگیری تولید تخلیه کنید و مایع آند تازه را آماده کنید تا طول عمر الکترود دیافراگمی را افزایش داده و رشد باکتریایی را در داخل سیستم آند کاهش دهید.
2. بازرسی رنگ مایع آند
مایع آند نرمال تمیز و شفاف است. هرگونه تغییر رنگ در یک دوره کوتاه نشان دهنده مشکلات احتمالی در سیستم آند است.
-
اگر غشای آند آسیب دیده باشد، مایع آند کدر می‌شود و لایه‌ای از رنگ مایع حمام به دبی‌سنج می‌چسبد.
-
اگر مایع آند با مواد لخته‌ای کدر شود، احتمال آلودگی باکتریایی وجود دارد.
-
اگر مایع آند شفاف و تقریباً بی‌رنگ به رنگ قهوه‌ای یا تقریباً سیاه تبدیل شود، نشان دهنده خوردگی سریع صفحه آند استیل ضد زنگ یا جریان ناکافی مایع آند است.
3. استریل‌سازی منظم
یک غلظت مشخص از پراکسید هیدروژن را به صورت هفتگی به مخزن آند اضافه کنید تا استریل‌سازی انجام شود، که هر چرخه استریل‌سازی حداقل 2 ساعت طول می‌کشد. اگر سیستم بیش از 2 روز خاموش باشد، قبل از از سرگیری عملیات، یک بار استریل‌سازی انجام دهید.
4. بازرسی الکترود
اگر یک الکترود دیافراگمی مشکلاتی مانند نشتی، خوردگی شدید هسته، تماس ضعیف در اتصال سیم هسته یا گردش غیرعادی مایع آند را نشان می‌دهد، فوراً اقدام کنید تا از تولید عادی اطمینان حاصل شود.
توجه: اگر دیافراگم یک آند لوله‌ای به دلیل خراشیدگی قطعه کار یا ریختن مواد در مخزن آسیب ببیند، تعمیر آن عموماً دشوار است. آند آسیب دیده همچنان می‌تواند با خاموش کردن سیستم گردش مایع آند استفاده شود، اما این امر باعث تسریع خوردگی لوله آند می‌شود. اگر تعداد آندها محدود است و سیستم گردش را نمی‌توان خاموش کرد، از چسب مقاوم در برابر اسید و بدون پرکننده (به عنوان مثال، عاری از چسب AB یا پرکننده‌های مشابه) برای وصله یا آب‌بندی موقت دیافراگم استفاده کنید تا گردش مایع آند حفظ شود. دیافراگم آند آسیب دیده را در طول زمان توقف نگهداری برنامه‌ریزی شده تعویض کنید.
5. تمیز کردن الکترود
برای اطمینان از کیفیت پوشش، صرفه‌جویی در انرژی و افزایش طول عمر الکترودهای دیافراگمی لوله‌ای، الکترودهای دیافراگمی را تقریباً هر شش ماه یک بار از مخزن الکتروفورز خارج کرده و کاملاً تمیز کنید.
6. تعویض الکترود
هسته الکترود لوله‌ای استیل ضد زنگ را زمانی که خوردگی سطح به 20٪ رسید یا زمانی که طول آن بیش از 10٪ کاهش یافت، تعویض کنید.
7. تنظیم الکترود
در طول تولید رنگ‌آمیزی الکتروفورز، الکترودهای استیل ضد زنگ 316L را هر 2 تا 3 ماه 180 درجه بچرخانید، یا پوشش دیافراگم را همراه با الکترود استیل ضد زنگ بچرخانید تا طول عمر الکترود افزایش یابد. در هر چرخش، اتصال سیم‌های الکترود استیل ضد زنگ را بررسی کنید. با توجه به اینکه لوله آند به دلیل خوردگی مصرف می‌شود، یون‌های آهن آزاد شده می‌توانند غشای تبادل یونی را مسدود کرده و مقاومت و جریان لوله آند را افزایش دهند. الکترود را زمانی که خوردگی به سطح بحرانی رسید، تعویض کنید. طول عمر معمولی غشاهای آند و لوله‌های الکترود استیل ضد زنگ 2 تا 3 سال است، اما دوره استفاده بهینه 1 سال است.