با پیشرفت سریع اتوماسیون صنعتی، کارخانه های پوشش در حال دنبال کردن سطوح بی سابقه ای از تولید و کیفیت محصول هستند.,بهره وری و محیط زیست دوستانه، جایگاه مهمی در تولید صنعتی دارد.رنگ نامتناسق در فیلم های الکتروکوتی رنگ کاتودیک یک مسئله مکرر است که به شدت بر زیبایی شناسی محصول و رقابت در بازار تاثیر می گذارداین مقاله علل، روش های مقابله و اقدامات پیشگیرانه برای این پدیده را بررسی می کند.
رنگ های نامتناسبی
-
تفاوت در عمق رنگ در یک محصول
-
تفاوت رنگ قابل توجهی بین شکاف ها و سطوح صاف یک محصول.
-
کل قفسه های محصولات که رنگ روشن تری در بالا و تیره تری در پایین دارند، یا تیره تری در بالا و پایین با یک وسط روشن تر.
-
رنگ تیره تر در سمت جلو (به سمت صفحه الکترود) و رنگ روشن تر در سمت عقب.
تجزیه و تحلیل علت
1پارامترهای غیر طبیعی مایع حمام:
-
رسانایی بالا یا pH، محتوای جامد نامناسب، دمای حمام بیش از حد بالا بدون کنترل مداوم، یا محتوای حلال نامتعادل.
2. کیفیت رنگ برقی و پاست رنگ:
-
پراکندگی ضعیف رنگ یا خمیر رنگ یا عدم تعادل نسبت رنگدانه به باندر.
3درمان قبلی نادرست:
-
علائم اکسیداسیون سطح یا تمیز کردن ناقص قطعه کار.
4مسائل توزیع میدان الکتریکی:
-
توزیع نامنظم میدان الکتریکی در حمام یا نزدیکی بیش از حد بین صفحات آنود و قطعات کار.
5شرایط پخت و پز بد:
-
دمای ناهموار کوره یا انحرافات قابل توجهی در دمای کوره که منجر به نتایج ناهمگن پخت می شود.
اقدامات رسیدگی
1پارامترهای مایع حمام را آزمایش و تنظیم کنید:
-
1.1:از ابزار حرفه ای برای اندازه گیری پارامترهای حمام مانند محتوای جامد، رسانایی، pH، دمای و محتوای حلال استفاده کنید، اطمینان حاصل کنید که آنها در محدوده طبیعی هستند.
-
1.2:برای رسانایی بالا یا pH، تخلیه ultrafiltration را انجام دهید و آب خالص را برای تنظیم به مقادیر استاندارد اضافه کنید.
-
1.3:اگر محتوای جامد کم باشد، لایه الکتروکوتی تازه را اضافه کنید؛ اگر محتوای حلال بیش از حد بالا یا پایین باشد، از طریق فوق فیلتر یا افزودن حلال تنظیم کنید.
2. بهینه سازی فرآیند پیش درمان:
-
2.1:مراحل تخلیه روغن و شستشو را افزایش دهید تا اطمینان حاصل شود که سطح قطعه کار تمیز و بدون باقی مانده است.
-
2.2:به طور منظم آب قبل از درمان را جایگزین کنید تا کیفیت آب حفظ شود.
-
2.3:به حداقل رساندن آلودگی حمام الکتروفورتیک از فرآیندهای قبل از درمان.
3. بهبود محیط الکتروفورتیک:
-
3.1:فاصله بین صفحات آنود و قطعات کار را حداقل به 20 سانتی متر تنظیم کنید تا از محافظت از میدان الکتریکی جلوگیری شود.
-
3.2:اطمینان حاصل کنید که قطعات کار در خط مرکزی میدان الکتریکی قرار دارند، موازی با هر دو الکترود و با فاصله برابر از آنها.
-
3.3:افزایش گردش مایعات حمام و مخلوط کردن برای بهبود اثربخشی الکتروفورز.
4. شرایط پخت و پز را بهینه کنید:
-
4.1:برای اطمینان از یکنواختی و انطباق، به طور منظم دمای کوره را بررسی و تنظیم کنید.
-
4.2:تجهیزات گردش خون را نصب کنید تا توزیع دمای داخل کوره را بهبود بخشد.
5مدیریت مواد خام و تامین کنندگان:
-
از تامین کنندگان قابل اعتمادی برای پوشش الکتریکی با کیفیت ثابت و پسته رنگ انتخاب کنید.به طور منظم با تامین کنندگان ارتباط برقرار کنید تا از تغییرات عملکرد مواد اولیه و آخرین تکنیک های تولید مطلع شوید.
اقدامات پیشگیرانه
-
مدیریت مبتنی بر داده:اجرای نگهداری مبتنی بر داده برای تولید الکتروفرتیک، نظارت بر پارامترهای حمام و کیفیت محصول در زمان واقعی.
-
نگهداری معمول:تقویت نگهداری روزانه توسط پرسنل در محل، بررسی و تنظیم منظم پارامترهای حمام و تمیز نگه داشتن تجهیزات.
-
همکاری با تامین کنندگان:ایجاد مشارکت های بلند مدت با تامین کنندگان با کیفیت بالا برای اطمینان از تامین پایدار مواد اولیه و پشتیبانی فنی.
-
تست و آموزش منظم:انجام آزمایش دوره ای مایعات حمام و محصولات برای شناسایی و حل سریع مشکلات؛ افزایش آموزش کارکنان برای بهبود مهارت های عملیاتی و توانایی حل مشکلات.
نتیجه گیری
رسیدگی به رنگ نامتناسق در فیلم های الکتروکیت رنگ کاتودیک نیاز به یک رویکرد جامع دارد، با در نظر گرفتن پارامترهای مایع حمام، کیفیت رنگ و رنگ پاست، فرآیندهای پیش پردازش،محیط الکتروفورتیک، شرایط پخت و پز و مدیریت مواد اولیه / تامین کنندگان از طریق تجزیه و تحلیل علمی، مداخلات دقیق و اقدامات پیشگیرانه موثر،کیفیت و رقابت در بازار محصولات الکتروفورتیک می تواند به طور قابل توجهی بهبود یابد.