کاربرد خطوط پوشش الکتروفورتیک در صنعت سخت افزار

خلاصه ی محصول

خطوط پوشش الکتروفورتیک برای درمان سطح قطعات سخت افزاری مانند پیچ ها، مغز ها، چرخدانه ها، براکت ها و ابزارها بسیار مناسب هستند.این قطعات نیاز به پوشش با مقاومت خارش عالی دارندتکنولوژی پوشش الکتروفورتیک پوشش یکسانی، متراکم و با عملکرد بالا را فراهم می کند و آن را به یک راه حل ایده آل برای کاربردهای سخت افزاری تبدیل می کند.در زیر یک مقدمه دقیق به استفاده از خطوط پوشش الکتروفرتیک در صنعت سخت افزاری است.

مزایای پوشش الکتروفورتیک برای قطعات سخت افزاری
1مقاومت در برابر خوردگی

• پوشش های الکتروفورتیک با پوشش یکنواخت سطح قطعات سخت افزاری از جمله هندسه های پیچیده و شکاف های داخلی، محافظت جامع را فراهم می کنند.
• پس از پوشش الکتروفورتیک، مقاومت اسپری نمک اجزای سخت افزاری به طور قابل توجهی بهبود می یابد، اغلب بیش از 720 ساعت است.

2. کیفیت تزئینی بالا

• این فرآیند یک سطح صاف و یکنواخت را به دست می آورد، که آن را برای کاربردهای تزئینی ایده آل می کند.
• طیف گسترده ای از رنگ ها برای پاسخگویی به الزامات طراحی خاص در دسترس است.

3. دوستانه بودن با محیط زیست

• پوشش الکتروفورتیک از رنگ های مبتنی بر آب استفاده می کند که منجر به انتشار کم ترکیبات آلی فرار (VOC) و انطباق با مقررات زیست محیطی می شود.
• سیستم های پیشرفته فوق فیلتر و فن آوری های شستشوی ضد جریان امکان تخلیه تقریباً صفر فاضلاب را فراهم می کنند.

4. کارایی بالا و اتوماسیون

• خطوط پوشش الکتروفورتیک از تولید کاملاً خودکار پشتیبانی می کنند، که آنها را برای پردازش سطح حجم بالا از قطعات سخت افزاری و بهبود بهره وری تولید مناسب می کند.

5چسبندگی عالی

• پوشش به طور محکم به زیرپوش چسبیده و باعث اتصال قوی و مقاومت در برابر پوست شدن می شود.

6مقاومت به لباس و مواد شیمیایی

• پوشش های الکتروفورتیک دارای مقاومت بسیار عالی در برابر فرسایش و مواد شیمیایی هستند که آنها را برای قطعات سخت افزاری مورد استفاده در محیط های خشن مناسب می کند.

جریان فرآیند معمولی برای پوشش الکتروفورتیک اجزای سخت افزاری
فرآیند پوشش الکتروفورتیک برای قطعات سخت افزاری به طور معمول شامل مراحل زیر است:

1. قبل از درمان

• کاهش چربی: روغن ها و آلاینده ها را از سطح پاک می کند.
• پاکسازی اسید: لایه های زنگ و اکسید را از بین می برد.
• خنثی سازی: سطح pH سطح را تنظیم می کند.
• فسفات: یک لایه فسفات را در سطح ایجاد می کند تا چسبندگی پوشش را افزایش دهد.

2پوشش الکتروفورتیک

• اجزای سخت افزاری در مخزن الکتروفورتیک غوطه ور می شوند، جایی که یک میدان الکتریکی تضمین رسوب یکنواخت رنگ را تضمین می کند.

3بعد از درمان

• Ultrafiltration Rinsing: باقی مانده رنگ را از سطح پاک می کند.
• خشک کردن: خشک کردن و جامد کردن پوشش تا یک فیلم محافظ متراکم ایجاد شود.

پارامترهای کلیدی پوشش الکتروفورتیکاجزای سخت افزاری

پارامترهای فرآیند

عملکرد پوشش

ملاحظات برای پوشش الکتروفورتیک اجزای سخت افزاری
1کیفیت پیش پردازش

1. برای اطمینان از چسبندگی قوی پوشش، پیش درمان سطح (به عنوان مثال، از روغن کردن، تمیز کردن اسید، فسفات) بسیار مهم است.

2. انتخاب رنگ

• رنگ های الکتروفرتیک کاتودیک به دلیل مقاومت در برابر خوردگی برتر، معمولاً برای قطعات سخت افزاری ترجیح داده می شوند.

3سازگاری با تجهیزات

• اندازه مخزن الکتروفورتیک و سیستم حمل باید متناسب با شکل و اندازه قطعات سخت افزاری باشد تا پوشش یکنواخت را تضمین کند.

4انطباق با قوانین محیط زیست

• این فرآیند مطابق با استانداردهای زیست محیطی، به ویژه برای تصفیه فاضلاب و انتشار COV است.

زمینه های کاربرد

• تجهیزات معماری:لوازم درب و پنجره، قفل ها، چرخدسته ها و غیره
• تجهیزات مبلمان:دستگیره ها، اسلایدها، کانکتورها و غیره
• تجهیزات صنعتی:پیچ ها، مغزها، ابزارها، براکت ها و غیره
• تجهیزات خودرو:قطعات و قطعات ماشین آلات

نتیجه گیری
خطوط پوشش الکتروفورتیک برای درمان سطح قطعات سخت افزاری بسیار مناسب هستند و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، کیفیت تزئینی و مزایای زیست محیطی را ارائه می دهند.این فناوری با نیازهای سختگیرانه صنایع مدرن مطابقت دارد و به طور گسترده ای در بخش سخت افزار مورد استفاده قرار می گیرد. برای پشتیبانی فنی بیشتر یا راه حل های سفارشی، لطفا احساس رایگان برای تماس با ما!