خط پوشش الکتروفرتیک اتوماتیک برای صنعت خودرو

توضیحات محصول
فرآیند پوشش الکتروفورتیک به طور گسترده ای در صنعت خودرو به دلیل مزایای متعدد آن استفاده می شود، مانند استفاده بالا از رنگ، آلودگی کم محیط زیست،تولید خودکاراین فرآیند به ویژه برای پوشش قطعات اتومبیل شکل پیچیده، از جمله آنهایی که دارای لبه های پیچیده، زاویه ها،سوراخ، و حفره ها. آن را تضمین پوشش یکنواخت حتی در مناطق دشوار به دست آمده، مانند حفره های داخلی و شکاف های قاب خودرو، شاسی، و دیگر اجزای ساختاری.این باعث می شود که کیفیت بالابرای رسیدن به این نتایج، تکنولوژی پیشرفته، تجربه گسترده، خدمات کارآمد و یک سرویس امن،يک سيستم توليد پايدار ضروري است.

زمینه های کاربرد خطوط تولید پوشش الکتروفورتیک
خطوط تولیدی پوشش الکتروفورتیک در صنایع مختلف به طور گسترده ای استفاده می شود، از جمله:

• خودرو:وسایل نقلیه انرژی سنتی و جدید
• حمل و نقل:موتورسیکلت، حمل و نقل راه آهن و هوافضا
• ماشین آلات صنعتی:ماشین آلات کشاورزی، ماشین آلات مهندسی و قطعات ساختاری
• کالاهای مصرفی:لوازم خانگی، سخت افزار روزانه و الکترونیک 3C
• صنایع تخصصی:قطعات کشتی سازی، نظامی، انرژی بادی و ورق فلزی

این فناوری به ویژه به دلیل توانایی آن در ارائه درمان سطح یکنواخت و پایدار در کاربردهای مختلف ارزشمند است.

ویژگی های خطوط پوشش الکتروفورتیک جینگتو

با سالها تجربه، شرکت ما خطوط پوشش الکتروفورتیک را با ویژگی های برجسته زیر توسعه داده است:

1. طرح ماژولار:تجهیزات طراحی شده، تولید شده و در واحدهای ماژولار نصب شده است، که ساختار بصری جذاب، عملکرد قابل اعتماد و چرخه ساخت به طور قابل توجهی کوتاه می شود.
2. تکنولوژی فیلتراسیون پیشرفته:ترکیبی از جدا کننده های مایع چرخان، فیلترهای مغناطیسی و فیلترهای کمربند کاغذی به طور موثر مایع مخزن را تصفیه می کند و کارایی کلی تمیز کردن را افزایش می دهد.
3. سیستم حذف روغن چند مرحله ای:تکنولوژی جدا کننده روغن و آب اختصاصی ما عملکرد استثنایی از حذف روغن را ارائه می دهد.
4. فرآیند سازگار با محیط زیست:با ادغام تکنولوژی EDRO و یک فرآیند پر کردن آب در مقابل جریان، سیستم ما صفر تخلیه را به دست می آورد و تاثیرات زیست محیطی را به حداقل می رساند.

فرآیند پوشش الکتروفورتیک
جریان کار تجهیزات پوشش الکتروفورتیک به شرح زیر است:

1. قبل از تمیز کردن:حذف آلاینده های سطحی
2. بارگیری:قرار دادن قطعات روی خط تولید
3. کاهش چربی:حذف روغن ها و چربی ها
4. شستن:شستشوی مواد ضد چرب باقی مانده
5. حذف زنگ:حذف زنگ سطحی
6. خنثی کردن:تنظیم سطح pH.
7. فوسفات:تشکیل یک لایه فسفات برای افزایش چسبندگی پوشش.
8. غیرفعال کردن:بهبود مقاومت در برابر خوردگی
9. پوشش الکتروفورتیک:استفاده از پوشش یکنواخت از طریق الکتروفورز
10. تمیز کردن مخزن:حذف رنگ اضافی از سطح قطعه کار.
11. شستشوی فوق فیلتر:آخرین شستشوی با استفاده از آب ultrafiltration.
12. خشک کردن:خشک کردن پوشش با خشک کردن.
13. تخلیه:برداشتن قطعات آماده از خط کار

پارامترهای فرآیند

ترکیب تجهیزات پوشش الکتروفورتیک
سیستم پوشش الکتروفورتیک شامل اجزای کلیدی زیر است:

• مخزن الکتروفورتیک:مخزن اصلی برای استفاده از پوشش.
• تانک پشتیبان انتقال:مخزن کمکی برای ذخیره و انتقال رنگ
• سیستم تصفیه گردش مخزن:کیفیت مایع مخزن ثابت را تضمین می کند.
• دستگاه فوق فیلتر (UF):آب و ناخالصی ها را جدا و بازیافت می کند.
• الکترود و سیستم گردش الکترولیت:میدان الکتریکی و جریان را حفظ می کند.
• سیستم کنترل دمای رنگ:دمای رنگ رو تنظیم میکنه برای نتایج مطلوب
• سیستم برق ثابت:برق لازم را فراهم می کند.
• دستگاه تعویض رنگ:به طور خودکار غلظت رنگ رو حفظ میکنه
• دستگاه تمیز کردن پس از الکتروفورتیک:رنگ باقیمانده را از قطعات پاک می کند.
• اتاق پوشش الکتروفورتیک (پوشیدن گرد و غبار):از ناحیه پوشش در برابر آلاینده ها محافظت می کند.
• کابینت کنترل الکتریکی:کار تمام سیستم را مدیریت می کند.

این قطعات تخصصی، همراه با تجهیزات اضافی مانند کانویرها، اجاق خشک کردن و اتاق های خنک کننده، یک خط تولید پوشش الکتروفراتیک کامل را تشکیل می دهند.

پارامترهای تجهیزات

پارامترهای رنگ

پارامترهای محیطی

پارامترهای کنترل کیفیت

نتیجه گیری
خطوط پوشش الکتروفورتیک جینگتو ترکیبی از تکنولوژی پیشرفته، طراحی کارآمد و فرآیندهای سازگار با محیط زیست برای ارائه راه حل های پوشش برتر برای صنعت خودرو و فراتر از آن است.با تمرکز بر کیفیت، قابلیت اطمینان و پایداری، سیستم های ما عملکرد استثنایی و نتایج طولانی مدت را تضمین می کنند.