استفاده از پوشش الکتروفورتیک آکریلیک در صنعت سخت افزار

December 2, 2024
آخرین مورد شرکت استفاده از پوشش الکتروفورتیک آکریلیک در صنعت سخت افزار

پوشش الکتروفورتیک آکریلیکبه دلیل خواص تزئینی عالی، دوام و سازگار بودن با محیط زیست، تبدیل به یک درمان سطح مورد علاقه در صنعت سخت افزار شده است. با مقاومت فوق العاده خود در برابر آب و هوا،حفظ درخشش، و حفاظت از خوردگی، این پوشش به طور گسترده ای در محصولات مختلف سخت افزاری اعمال می شود، بهبود هر دو زیبایی و عمر عملکردی آنها.

 

پرونده: کاربرد بر روی اجزای سخت افزاری تزئینی و کاربردی

پس زمینه مشتری
یک تولید کننده پیشرو از قطعات سخت افزاری برتر، متخصص در تولید دستگیره های فلزی، میله های درب و لوازم مبلمان، نیاز به یک راه حل پوشش با عملکرد بالا داشت.هدف آنها بهبود زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی محصولات آنها در حالی که اطمینان از انطباق با مقررات زیست محیطی بود.

 

چالش ها

  1. جذابیت زیبایی:اجزای سخت افزاری نیاز به یک پایان درخشان و صاف با رنگ های سفارشی برای پاسخگویی به خواسته های مشتری داشتند.
  2. مقاومت در برابر خوردگی:محصولات نیاز به حفاظت در برابر زنگ و عوامل محیطی دارند، به ویژه برای استفاده در فضای باز.
  3. دوام:پوشش باید در برابر فرسایش روزانه، از جمله خراش ها و ضربه ها مقاومت کند.
  4. انطباق محیط زیست:فرآیند پوشش باید با استانداردهای تولید بدون VOC و سازگار با محیط زیست مطابقت داشته باشد.


راه حل
تولید کننده استفاده کرده استپوشش الکتروفورتیک آکریلیکاین تصمیم توسط ویژگی های زیر پوشش های مبتنی بر آکریلیک هدایت شد:

  • "تفوق تزئيني"با رنگ های پر جنب و جوش و ماندگار.
  • مقاومت در برابر آب و هواحفظ یکپارچگی و ظاهر تحت قرار گرفتن در معرض اشعه UV، رطوبت و تغییرات دمایی.
  • قدرت چسبندگی:اتصال قوی به زیرساخت هایی مثل فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و فلزات گالوانیزه را تضمین می کند.
  • خواص سازگار با محیط زیست:شامل فلزات سنگین یا VOC ها نیست، اطمینان از انطباق با استانداردهای زیست محیطی جهانی.

فرآیند اجرای

1آماده سازی سطح:

  • اجزای سخت افزاری برای اطمینان از یک سطح تمیز برای چسبندگی پوشش بهینه، از روغن، از زنگ و غیرفعال شده بودند.

2استفاده از پوشش الکتروفورتیک:

  • اجزا در یک حمام پوشش الکتروفورتیک مبتنی بر آکریلیک غوطه ور شدند.
  • یک ولتاژ کنترل شده 50-150 ولت برای دستیابی به یک لایه پوشش یکسان و سازگار اعمال شد.

3درمان:

  • اجزای پوشش داده شده در درجه حرارت 180 ° C ∼ 200 ° C برای 20 دقیقه پخته شده اند تا یک فیلم ماندگار و درخشان را تشکیل دهند.

4تست کیفیت:

  • ضخامت پوشش برای اطمینان از یکسانی اندازه گیری شده است (20-30 μm).
  • آزمایشات مقاومت در برابر خوردگی (به عنوان مثال، آزمایش اسپری نمک) دوام عالی را تایید کرد.

 

نتایج

  • ظاهر بهتر:

اجزای سخت افزاری با یک پایان درخشان و صاف و رنگ های سفارشی شده به یک ظاهر برتر دست یافتند.

 

  • مقاومت بهتر در برابر خوردگی:

محصولات 500-1000 ساعت آزمایش اسپری نمک را پشت سر گذاشتند و با استانداردهای دوام مورد نیاز برای سخت افزار های بیرونی مطابقت داشتند.

 

  • افزایش رقابت در بازار:

محصولات پوشش داده شده به دلیل جذابیت زیبایی و عملکردی خود، خریداران پیشرفته را جذب کردند.

 

  • دستیابی به اهداف پایداری:

تغییر به پوشش الکتروفورتیک آکریلیک، انتشار COV را به طور قابل توجهی کاهش داد و با اهداف پایداری زیست محیطی مطابقت داشت.

 

کاربرد در صنعت سخت افزار

  1. دستگاه درب:دستگیره ها، پیچ ها، قفل ها و دکمه ها از مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی استفاده می کنند.
  2. لوازم مبلمان:دستگیره های کشو، دستگیره ها و دکمه ها جذابیت تزئینی و دوام بیشتری پیدا می کنند.
  3. ابزار صنعتی:کلید های فرنچ، کلیمپ ها و سایر ابزار فلزی از زنگ و فرسایش محافظت می شوند.
  4. تجهیزات خودرو:فانکشن ها و براکت ها برای عملکرد طولانی مدت مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارند.


نتیجه گیری
استفاده ازپوشش الکتروفورتیک آکریلیکدر صنعت سخت افزاری ثابت شده است که یک راه حل موثر برای تولید کنندگان با هدف افزایش عملکرد، زیبایی شناسی و دوستانه محیط زیست محصولات خود است.این مورد نشان می دهد که چگونه فن آوری های پیشرفته پوشش می توانند به چالش های صنعت پاسخ دهند و ارزش را برای تولید کنندگان و مصرف کنندگان ایجاد کنند.